分级机的用途及其使用操作
日期:2024-07-07 00:52:53 | 作者: 分级机
分级机广泛适用于选矿厂与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,或金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该沉没式分级机具有结构相对比较简单、工作可靠、操作便捷等特点。
螺旋分级机分为:单螺旋分级机、双螺旋分级机。螺旋分级机根据溢流端的螺旋叶片浸入溢流面深浅程序不同,可制成下列二种:
1、高堰式分级机:溢流端螺旋叶片的顶部高于溢流面,且溢流端螺旋中心低于溢流面。大多数都用在溢流粒度为0.83-0.15mm的矿石分级;
2、沉没式分级机:溢流端的螺旋叶片全部浸入溢流面以下。一般适用于溢流粒度为0.15-0.07mm的矿石分级。
气流分级机即LHB自分流式微粉分级机的性能优势及特点:自分流式分级机是正远粉体工程设备有限公司自主开发的新型超微分级机,是自分流惯性分级技术与离心分级技术的完美组合,核心技术达到当今世界领先水平,技术性能比涡轮式分级机有质的飞跃。 1. 低能耗:同样处理量,能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。 2. 高效率:同样处理量,分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。 3. 高精度:分级细度高,彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。 4. 低转速:相同分级粒径,分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度
7. 可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。
(一)安装:机器经检查无损伤、螺钉无松动,即可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有非常好的支撑作用,最好能够降低对螺钉的剪切力。(二)操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后,方可操纵本机。1、螺旋体转动后,方可开始给入矿浆,逐渐地啬给矿量。2、螺旋体处在工作状态时,如遇特殊故障如卡住、过载)须立即停车时,立即将螺旋体提升出矿浆面,绝不准许螺旋体压在矿浆内,速将矿阀打开,避免淤塞。3、再次启动时,须将螺旋体下降到一定位置,才能转动螺旋体。4、本机在使用中如需要停车时,应先停止供料,待物程分级完,内无物料之后,才能停止运转。(三)保养1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。
2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线、应常常检验核查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦有没有损坏,以便及时更换。
4、轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油,以保持轴承的密封性能。
球磨机、分级机工安全技术操作规程 正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接用,也可结合实际需要修订后使用。 1. 开车前必须做到: (1)检查球磨机,分级机各部镙丝是否紧固,分级机叶片是否完好,转动件有无卡塞。 (2)检查各水门,输矿管是否良好,大小齿轮中有无矿砂或杂物,各润滑点是否良好。 (3)检查各保护设施是否良好,球磨机周围或下边是否有人或障碍物。 (4)开车前与上下工序联系后,发出信号方可开车,按顺序先开分级机,用手盘车后再开球磨机,球磨机运转正常后再给
矿。 2. 运转时要做到: (1) 在分级机运转中,不准用手或其它工具触摸或检修一切部位。 (2) 常常检验核查各部件连接是否坚固,球磨机衬板镙丝是否松动, 有无漏矿现象,有异常报告给班长或工段长,停车处理。 (3) 常常检验核查电机的升温情况,并随时处理。随时检查电流电压的波动情况,并随时做好记录。 (4) 球磨机应均匀给矿,禁止空转,每班按规定加钢球。 (5) 球磨机和分级机必须按技术卡片严格掌握操作条件,严控工艺指标。 3. 停车前应做到:
切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。 二、应按时进行检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。
六、勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续上班时间建议还是不要超过十分钟,以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内,留出安全通道,配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业,正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行全方位检查,在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或出现故障及工作完毕时必须断电。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时,照明设备电压不允许超出12V,须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道,和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采取敲击的方法。
各种破碎机工作原理、用途、组成 一、辊式破碎机 1工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,做挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊,四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 齿辊式破碎机主要是采用特殊耐磨齿辊非常快速地旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用,同时具有挤压研磨破碎的作用。破碎齿呈螺旋形布置,入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出,大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎,改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成 该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分所组成。 3用途 该设备主要是完成物料的大块破碎工作,适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 4影响辊皮磨损的因素 影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中,尤其是粗碎过程中,要注意给矿块的大小,防止给矿块过大,造成破碎机产生剧烈的振动,从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮,可减少辊皮的磨损程度,从而延长辊子的常规使用的寿命; (4)给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致,以保证沿着辊子长度而均匀给矿。另外,为了连续进行给矿,给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍。 (5)常常检验核查破碎产品的粒度,且应该在一段时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次,移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。 此外,还需要注意辊子的润滑,并需要在安全罩子上留有检查孔,方便观察辊皮的磨损情况。 5新型辊式破碎机 新型破碎机在技术上的进步主要是取消了原双辊破碎机的退让弹簧保险装置,将双破碎辊固定,破碎齿使用新的技术和材料来防止难碎硬物损坏破碎齿,从而可严控碎后产品中的过大颗粒。 双齿辊破碎机采用对转方式,破碎齿采用子弹头式,表面堆焊硬质合金,强度大,破碎效率高并且磨损后便于修复。 齿辊上的破碎板采用拼装式,破碎齿在韧性较好的铸基体上堆焊硬质合金,不但强度大,可破碎难碎硬物,而且破碎齿宁弯不折。当难碎硬物卡弯破碎齿,现场无需更换破碎板而可将破碎齿直接修复。在两侧壁上分别装有梳齿板,有两
一、概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 二、工作原理 图(一) 如图(一)所示,1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械,机器经带传动,使曲柄2 顺时针方向回转,然后通过构件3,4,5 使动颚板 6 作往复摆动,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时,矿石即被轧碎;当动颚板6 向右摆离定颚板7 时,被轧碎的矿石即下落。根据生产的基本工艺路线方案,在送料机构送料期间,动颚板6 不能向左摆向定颚板7,以防止两颚板不能破碎矿石,只有当送料完成时,两颚板才能加压破碎。因此,必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计,使三者有严格的协调配合关系,不致在运动过程发生冲突。 由于机器在工作过程中载荷变化很大,将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量,在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮,其中一个兼作皮带轮用。
音响线用途及分类 摘要:实现了一种全集成可变带宽中频宽带低通滤波器,讨论分析了跨导放大器-电容(OTA—C)连续时间型滤波器的结构、设计和具体实现,使用外部可编程电路对所设计滤波器带宽来控制,并利用ADS软件进行电路设计和仿真验证。仿真根据结果得出,该滤波器带宽的可调范围为1~26 MHz,阻带抑制率大于35 dB,带内波纹小于0.5 dB,采用1.8 V电源,TSMC 0.18μm CMOS工艺库仿线 mW,频响曲线接近理想状态。关键词:Butte 音响线是指连接各类音响器材并组成一套系统的联接线,主要有信号类和功率类和电源类线材。由于音响和视频类产品是供人欣赏的媒介产品,所以存在文化,环境不同而引起的审美观点的差别。由于音响和视频的产品已大量进入普普通通的家庭,人们希望能够通过各类线材来简单调节系统,以满足自身的审美观点,虽然这种调节只是微量的,所以不同生产厂商的产品是存在着自身特殊的个性,首先是由于导体材料,绝缘材料和制作流程与工艺的不同引起不可避免的差别,其次各个生产厂商通过材料的选择和线材的结构设计来人为控制线材性能的差别,来满足多种消费群的需要。所以说不存在最好的材料,只存在着最适用的材料。 从理论上讲,音响线材料的好坏,只能从保真角度上来讨论,即我们大家都希望制造出线材使通过此线材的信号与输入信号完全相同。从产品生产厂商来说由于不同市场需求,产品必须有两种产品。一种是尽量保真产品,在专业市场的需求,另一种是无意或有意使线材产生善意的失真,以满足普普通通的家庭的需求,即非专业使用。 ①低电平信号线(话筒线),通常指通过电位几十μV到几十mV,电位几十nA~几十μA这样线的重点要解决的是屏蔽问题。一般结构变化不多,均匀2芯或3芯反螺旋的减少电感和噪声。每芯一般为 φ0.12×20铜线,PEF或PE绝缘加屏蔽 φ0.12×6×16,外皮为PVC。为了进一步提升信噪比,有些厂家在每条芯线外再加一层导电PE,这样可提高信噪比20-40dB。成品线一般为平衡结构
线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本需要注意的几点 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不可以从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采取压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真仔细检查润滑系统工作是不是正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真仔细检查丝杆运动机构、冷却液系统是不是正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是不是正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全需要注意的几点 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。
3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的需要注意的几点 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:
1、前言 本说明书是为安装操作和维护复摆颚式破碎机的用户和现场操作人员编写的。本资料将帮助你熟悉破碎机的结构,并为安全操作和维护提供必要的常识。 在安装破碎机之前和破碎机运转期间,必须阅读和理解本说明书的内容,并付诸实施。 本破碎机适用于粗碎、中碎抗压强度不大于320Mpa的各种矿石或岩石。 2、主要技术参数 给料口尺寸(宽*长)500×750 mm 排料口宽度50~100 mm 最大进料尺寸425 mm 主轴转速275 mm 生产能力45~100 mm 电动机功率55 kw 外观尺寸(长×宽×高)1916×1890×1870 mm 重量(不包括电机)10.1 t 注:破碎机的生产能力受各种各样的因素的影响,诸如给料方式、物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎;片状物料要比球状物料容易破碎;由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎,能获得较高的解决能力。相反,如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时,往往就导致解决能力的降低。 为了更好的提高本机的解决能力和常规使用的寿命,一定要满足其均衡进料的要求。因
此在使用本机时需由喂料机与之配套。 本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准,其堆比重为1.6吨/立方米。 3、结构简述及装配 本机主要由:机架部件、上边护板、下边护板、动颚部件、调整部件、拉杆部件、铁轨部件、润滑部件、电控部分等组成。 本机是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复活动,从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。 3.1机架部件 颚式破碎机的机架,在工作中受到很大的冲击载荷。因此它应有充足的强度和刚度。 机架为焊接件(见图1)。机架的前墙装有固定颚板螺钉紧固的固定颚板,
施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时,必须办理劳务证和上岗操作证,否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场,一定要遵守安全生产规章制度,必须正确佩戴安全帽,服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒,不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全保护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准,不准任意拆除支架设施及安全保护装置,不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹,不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人,吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业,不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便,违者重罚,严禁无证开机,更不准让他人代开机,工作时,不准随意离开工作岗位。
安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一,预防为主的方针,彻底消除安全事故隐患,确保安全生产,必须对生产的全部过程进行安全检查,执行如下制度: 一、安全生产检查定为四级检查,即:l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查一定得执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检:每月月底,由公司主管生产的副总经理及总工带队,质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加,对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查,并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议,通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不按时进行检查,将发现的隐患及时向工地指出,以书面通知工地限期整改,并复查。对愈期不整改者,按有关法律法规处以罚款,甚至勒令停工整顿。 四、工地周检:各工地必须由项目经理(或技术负责人)组织,质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加,每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全风险隐患要下隐患通知书,并及时组织有关人员整改,以保证施工安全。 五、班组日检:工地各班组长每天班前,必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设施、施工环境安全防护情况,进行认真细致的检查,并做好记录。确认安全后,方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况,并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中,发现的安全风险隐患情况和工人违章操作现象,要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况,及时做好记录,并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关联的资料要及时归档。
课型:复习班级:姓名: 一、【复习目标】 1.物理变化与化学变化的涵义及判断(会判断和辨别易分辨的、典型的物理变化和化学变化); 2.物理性质和化学性质的判断,根据物质的性质掌握物质的用途; 二、【复习重点、难点】 1.物理变化与化学变化; 2.物理性质和化学性质的判断 三、【复习过程】 (一)(知识整理) 1. 2.物理性质、化学性质----物理性质与化学性质的比较 (二)典例解析 例1.“钻石恒久远,一颗永流传”,这句广告词被美国《广告时代》评为20世纪的经典广告之一。该广告词能体现的钻石的性质是() A. 硬度大 B. 不能导电 C. 化学性质稳定 D. 熔点低 例2.下列变化属于化学变化的是() A. 牛奶酸败 B. 冰雪融化 C. 试管破裂 D. 干冰升华 例3.下列说法中正确的是() A.物理变化和化学变化一定同时发生 B.爆炸一定是化学变化 C.燃烧一定是化学变化 D.化学变化一定有发光发热、变色、生成沉淀、生成气体的现象中的一种或几种发生。
例4.下列物质的用途,主要利用化学性质的是() A. 铜制造电线 B. 活性炭吸附冰箱中的异味 C. 氧气供给呼吸 D. 稀有气体作为霓虹灯的填充气 例5.2003年12月23日,川东气矿发生井喷事故:高压天然气携带一种有毒气体从地下喷出,向四周扩散。所到之处,牲畜、飞鸟和没撤离的人员大量伤亡,水源被严重污染。前线队和救援队迅速进入事故地点,并点燃了喷出的气体,切断了有毒气体的来源。救援队员发现,低洼地的人、畜死亡率高,但是有一位老人摔倒在水田边,头埋在潮湿的草丛中而幸免于难。 (1)该气体在空气中充分燃烧,生成二氧化硫和水,则此气体中一定有的元素是和。(填元素符号) (2)请推测这种气体具有的性质:。 (3)根据该气体的性质,说明老人幸免于难的原因:。 例6、我们的化学教材中有大量彩图,描述了有关物质的变化和性质:①潺潺的流水能蒸发成水蒸气②水蒸气可能变成天空中的白云③白云变成了雨滴或雪花降落到地面④铁矿石冶炼钢铁⑤钢铁可能变成铁锈⑥煤着火燃烧,残余一堆灰烬。 请你分析,其中属于物理性质的是(填序号,下同),属于化学性质的是,属于物理变化的是,属于化学变化的是。 (三)巩固提高 1.如下图所示的变化属于化学变化的是:() 2.下列物质的用途由其化学性质决定的是() A. 用熟石灰降低土壤酸性 B. 用生铁制铁锅 C. 用16%的食盐溶液选种 D. 用氦气填充气球3.古诗词是古人为我们留下的宝贵精神财富。下列诗句中只涉及物理变化的是() A.野火烧不尽,春风吹又生B.春蚕到死丝方尽,蜡炬成灰泪始干 C.只要功夫深,铁杵磨成针D.爆竹声中一岁除,春风送暖入屠苏 4.生活中处处充满化学。下列关于生活中的化学知识叙述正确的是() A.可用纯碱溶液除去水壶中的水垢 B.当发现厨房中的燃气灶漏气时,应关闭燃气阀门,开窗通风 C.冬天用炉火取暖时,室内放一盆水可防止煤气中毒 D.波尔多液可用铁桶盛放 5.某农科所试用“汽水”(碳酸饮料)浇灌植物,改良碱性土壤,调节土壤pH,同时还能起到的作用是() A.有利于植物的呼吸 B.加速光合作用的进行 C.代替氮肥 D.在植物上方形成温室 6.北京在申办2008年奥运会时提出了“科技奥运、人文奥运、绿色奥运”的口号。为了使2008年北京奥运会办成绿色奥运会,下列做法不可取的是() A.关闭所有的化工企业 B.用天燃气逐步取代民用燃煤
型材切割机安全操作规程(2021新版) 操作人员应按规定穿戴好劳动保护用品,并掌握正确使用方法。 使用前,操作人员一定对型材切割机进行安全检查,确认工具张贴“检验合格证”,并且在有效期内。 电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。使用前必须认真仔细检查设备的性能,确保各部件完好。 穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣操作。如在操作的流程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离
易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩一定得安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病作业。 加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地清洁。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
尊敬的客户: 欢迎选用我厂产品。莱芜中煤矿机械有限公司是国内较著名的破碎机设计、制造专业化公司,我公司凭借多年的设计制造经验,在广大工程技术人员的努力下,现已开发出两大类,几十种产品。主要使用在在冶金、建材、煤炭、有色金属、制盐业等众多领域,世界各地的客户都受益于我们的创新产品。 客户对产品无论是标准选型,还是特殊设计,我们都将一如既往地与客户密切合作,提供完善的售前、售后服务。
一、齿辊式破碎机 1、单齿辊破碎机 1.1用途 系列单齿辊破碎机一般适用于冶金烧结厂对烧结矿的破碎。 1.2结构特点 该类型破碎机结构紧密相连、运行可靠平稳、锤头寿命长。
鄂式破碎机技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,有关人员在操作设备或办理业务时一定要遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后能够直接进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.破碎机启动前的准备工作: (1)检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。 (2)检查所有紧固件是否坚固。 (3)检查飞槽轮配重中心位置是不是正确,一般正确位置为机器振动最小时为最佳,习惯上配重中心按5分钟时为准。 (4)检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应按时换,当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。 (5)检查防护装置是否良好,若发现防
分级机安全操作规程 一、目的: 为确保安全、规范操作分级机,防止不规范的操作所带来的损失和损伤,特制定本规程。 二、适合使用的范围: 适用于公司分级机的安全操作。 三、操作规程: 3.1开机前: 3.1.1检查设备各部连接是否紧固、密封是否良好等;检查控制柜各仪表是否完好。 3.1.2应按时进行检查三角皮带的涨紧度,以防止皮带轮打滑。 3.1.3检查加料料仓内有无杂物,检查滤网是否完好。 3.1.4检查各卸料阀门是否灵活,检查螺旋输送机内是否有异物。 3.2开机: 3.2.1启动引风机,使其运行一段时间达到规定转速,观察运行是否平稳正常。 3.2.2打开脉冲控制仪,打开气源,调整清灰压力到5.5---6.5kg/cm2,确保整个工作过程中清灰压力不能低于5.5kg/ cm2 ,调整脉冲宽度及间隔,使系统负压值处于正常状态。 3.2.3根据粒度要求设定各分级机频率及转向,启动分级机使其达到规定转速。启动时先开2#分级机,再开1#分级机。 3.2.4打开主进风风门及二次风门使其达到规定值。 3.2.5 启动加料机,调整加料速度。 3.2.6 调整二次风机大小及反射锥间隙,使各级粒度段细粒提取干净。 3.2.7 检查引风机所有接口有无漏气现象,同时检查引风机有无异常响声、振动过大、轴承温度过高、电机温度过高等现象,并注意仔细观察电流的变化。 3.3关机: 3.3.1关加料机。 3.3.2关脉冲清灰仪。 3.3.3关主进风及二次风。 3.3.4关分级机。 3.3.5关引风机并待其停稳。 四、相关文件: 《安全管理制度》《机械设备安全操作规程》 五、相关记录: 《日常检查保养记录》《设备维修记录》 - 17 -
报告的含义、作用、类别、格式、写法及 范文解析 十一、报告 (一)含义、功用和性质 “报告”,是“适用于向上级机关汇报工作,反映情况,答复上级机关的询问”的公文文体。 “报告”是写给上级、主管部门或权力机关的报请性上行公文,党、政和人民团体企事业部门都使用。过去报告和请示是一类中的两种,近些年为了尽最大可能避免混淆而误事,完全区分开来。报告偏重于汇报情况、意见、建议,而“请示”则是专为请求批准的。我党我国一向重视报告制度,因而这种公文是沟通上下级情况、意见,以更有效地实行领导而使机关体系正常运作的重要工具。“懒”(该报的不报)和“滥”(不用报的老报)是妨害它发挥作用的两种不良倾向。 (二)类别 1.例行报告。即下级机关由于工作任务、性质的需要,定期向上级写报告。分日报、双日报、三日报、周报、旬报、半月报、月报、季报,一旦按需要定下期限后,就必须在固定时间上报。例行报告不能变成“例行公事”,而要随着工作的进展,反映新情况、新问题、新思路,写出新意。不需要例行报告的,不要规定出例行报告。
2.综合报告。反映本机关全面情况或全面工作全局改革的意见、思路,以便上级了解全局、做全面指导的报告。要注意反映的情况、问题得全面,意见建议要有根据,有可行论证,但并不全是请示批准后才实施。它可以和总结工作、计划安排结合起来。要有分析,有综合,有新意,有重点,不要写成流水账。 3.专题报告。指向上级反映本机关的某项工作、某个问题、某一方面的情况,或解决其问题有新的举措设想,要求上级对此知道的报告。应上级要求或机关主动报都可以。大致是做了某项工作,有了某种成就或经验(中心工作报告),发生了什么样的问题或出了错误捅了漏子(紧急状况报告或检讨报告),召开了会议解决了某一问题(会议报告)遇到了什么样的问题,初步考虑如何来解决(意见反映报告)等。要迅速及时,一事一报。呈报、呈转要分清写明。 (三)“报告”的格式和写法 报告的格式大致是这样:标题,包括事由和公文名称。上款,收文机关或主管领导人。正文,结构与一般公文相同。从内容方面看。报情况的,应有情况、说明、结论三部分,其中情况不能省略;报意见的,应有依据、说明、设想三部分,其中意见设想不能省去。从形式上看,复杂一点的要分开头、主体、结尾。开头使用多的是导语式、提问式给个总概念或引起注意。主体可分部分加二级标题或分条加序码。
切割机安全技术操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而全力发展我们生产力的前提,是我们一定要对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、工作前 (1)穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。 (2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。 (3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。 2、工作时 (1)严禁戴手套操作。如在操作的流程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 (2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。 (3)本台切割机只允许切割塑料型材。 (4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。 (5)不允许任何人站在锯后面。 (6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。 (8)维修或更换配件前必须先断电,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。 (9)发现有不正常声音,应立刻停止检查。 3、工作后 (1)关闭总电源 (2)清洁、整理工作台和场地 4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
颚式破碎机工作业指导标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由有关人员在办理业务或操作时一定要遵循的程序或步骤。,其中条款可通过你自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、开车前做好以下工作: (1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。 (2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是不是正常。 (3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。 (4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。 (5)开车前必须予先发出信号。 2、起动及停车时应做到:
(1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。 (2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。 (3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。 (4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。 (5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。 3、运转中应做到: (1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。 (2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或
出料口时,必须待车停稳后才可以进行。 (3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不允许超出60℃,常常检验核查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。 (4)常常检验核查下料漏斗畅通情况,常常检验核查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
分级筛操作规程 分级筛操作规程 1.工作前应详细检查各部件是否齐全,筛板、楔子是否缺少或松动,激振器油量是否适当。熟悉本厂集中控制管理系统机械起动,停止先后顺序。 2.按原煤粒度、水份和矸石含量及时作出调整处理量。在水份高、原煤粒度大和矸石多时,通知给煤机适当减少给煤量。 3.常常检验核查筛分产品的粒度组成情况,发现筛上块煤中粉煤含量增多时,应检查筛板是否堵塞,若发现筛板堵塞,应将堵塞部分加以清除,当发现筛下粉煤中块煤含量增多时,应检查筛板是否破损,并及时报告维修工维修。 4.筛子在运转中严禁进入筛箱索取卡在筛板上的煤块石块。 5.禁止在筛面上用大锤或其他工具打碎大块煤及大块矸石。 6.不得在开车时上筛面清理筛孔及处理有关事故。万向节损坏,筛板松动和吊钩、钢丝绳断裂等,必须停车处理。 7.负责原煤分级任务,及时和给煤司机联系,调整给煤量,提高分级效率。 8.随时检查和维护筛子各部件及附属设备。如遇筛板松动时,应及时打紧。 9.和上仓机尾司机共同负责疏通7.7米标高至8.9米标高间的溜槽。保证其畅通无阻。 10.负责分级筛进出物料的洒水工作。
11.坚守工作岗位,切实执行保安规程及操作规程,并负责所在区域的卫生清洁工作。 12.每班司机必须检查设备,做好记录,有问题及时报告车间主任和控制室。 13.交接班必须在本岗位进行。 14.交接班司机应共同检查如下部件: (1)筛板是否破损和松动。 (2)筛子吊挂、传动装置(电动机、万向节等)是否有螺丝损坏,特别是吊挂装置上的M30U型螺栓要仔细检查,如有损伤要按时换。 15.筛子前后溜槽有无漏煤,溜槽是否堵塞,筛板是否整洁干净。 16.电器设备、信号照明是否完善,工作用具是否齐全,工作区域是否卫生。 17.如发现问题,一般应由交班司机做处理,如有困难,可及时报告车间主任和接班人员协商解决。 18.双方一同检查完毕后,确认无非正常现象时,共同在交接班日志上签字后,交班人员才能离开工作岗位。 19.在工作中必须穿工作服中,女同志要戴工作帽,不许穿高跟鞋。 20.工作人员应按岗位操作规程作业和维护设备,在工作中不得打闹中、玩耍,不得随意离开工作岗位。 21.发生人身及机械事故时,应急速停车,并报告控制室。 22.禁止触摸设备运转部份。
切割机安全操作规程及需要注意的几点切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真仔细检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割需要注意的几点 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真仔细检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并
远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩一定得安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了更好的提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即断电。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先断电,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用一定要做好安全防护
目录 1.敬告用户 (1) 2.产品特点 (1) 3.产品用途 (1) 4.常用颚式破碎机的规格和技术参数 (2) 5.结构简述及装配 (3) 6.颚破的安装、操作和维修 (10)
割切机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求有关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况做条款调整,套用时请仔细阅读。 一、割机在开始工作前应对电源闸刀开关、砂轮儿片的松紧程度度、防备保护罩或安全挡板举行具体查抄,操作台必须安定,夜间作业应有足够的照明,待明确承认安全后才许可开始工作 二、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠割切机的一头必须用夹具夹紧,然后手握割切机加力手把缓慢地向下加力,不克不及初割时俄然加力,以避免损坏割切砂轮儿片和砂轮儿片飞出伤人 三、割切25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,割切长钢筋时另外一头需佣人搀扶帮助,操作时动作要一致,不患上任意拖