磷矿湿法磨矿可研

日期：2024-05-18 |   作者: 浓缩机

  磷矿湿法磨矿可研1 总论 1.1概述 XX公司磨矿车间湿磨装置于1998年2月建成投产，使用单仓溢流型球磨机，规格为MQY3149，磨机有效容积为32.4 m3，设计最大投矿量为66t/h，产品细度为100%-0.8mm，>

  磷矿湿法磨矿可研1 总论 1.1概述 XX公司磨矿车间湿磨装置于1998年2月建成投产，使用单仓溢流型球磨机，规格为MQY3149，磨机有效容积为32.4 m3，设计最大投矿量为66t/h，产品细度为100%-0.8mm，38%-0.08mm。但自投入到正常的使用中以来，生产指标一直未达设计的基本要求，干基产量在40～45t/h之间，产品矿浆细度-100目在68～70%左右，-24目在98%左右，严重影响了萃取的生产。为了达到萃取反应的矿浆细度要求，满足萃取I、II系列20×104 t/a磷酸生...

  1 总论 1.1概述 XX公司磨矿车间湿磨装置于1998年2月建成投产，使用单仓溢流型球磨机，规格为MQY3149，磨机有效容积为32.4 m3，

  最大投矿量为66t/h，产品细度为100%-0.8mm，

  96%-0.5mm，

  72%-0.16mm，

  38%-0.08mm。但自投入到正常的使用中以来，生产指标一直未达设计的基本要求，干基产量在40～45t/h之间，产品矿浆细度-100目在68～70%左右，-24目在98%左右，严重影响了萃取的生产。为了达到萃取反应的矿浆细度要求，满足萃取I、II系列20×104 t/a磷酸生产的需要，公司生产技术处提出对湿磨I系列进行技术改造。 1.2改造目的 1）提高湿磨XX矿浆生产能力，满足萃取PA 20×104 t (P2O5)/a生产要，并取代三台干磨生产装置。 2）提高矿浆细度，保证-100目细度≥75%，-24目≥99%，以使P2O5转化率达96～97%，提高P2O5回收率。 3）实现三套磷酸生产用矿的互补和互换性，保证矿浆供给，便于生产的协调和平衡。 1.3改造

  2003年7月XX公司经过多方考察提出，增加一套开路作业的方案。其设计指标为：改造后两台磨机处理干矿量≥100t/h，产品矿浆细度-100目≥80%，矿浆浓度≥65%。新增磨机的选型为Φ3600×9000双仓溢流型球磨机。经过测算，改造后两台磨机总的干矿处理量为111t/h，产品细度-100目为83%，能够完全满足20×104 t/a磷酸生产要。但Φ3600×9000湿式溢流型球磨机能耗大，价格昂贵，造成投资增大，故甲方放弃该方案。 2003年9月，甲方考核了新建成投用的湿磨的各项生产指标，结果均达到了设计值和甲方的要求。考虑利用原有MQY3149湿式溢流型球磨机。其设计指标为：改造后处理干矿量≥80t/h，产品矿浆细度-100目≥85%，矿浆浓度≥65%。新增磨机拟选用Φ2700×3600棒磨机，分级机选用KMLF-50/55型斜窄流分级斗，浓密设备选用长沙矿冶研究院生产的HRC-18型高效浓密机。经过计算，改造后干矿处理量为80t/h，产品细度-100目为85%，矿浆浓度≥65%，矿浆粒度组成对下一段萃取工序非常有利。 1.4方案比较 本项目设计从工艺流程、技术指标、设备投资等各方面对方案I、方案II做综合技术比较，结果见

  1-1。 表1-1          方案综合技术表    序号 项目内容 单位 方 案 备注 1 工艺流程   两段一闭路流程   2 干基处理量 t / h 80   3 矿浆细度-100目含量 % 85.0   4 矿浆浓度 % 65.0   5 新增添的设备台数 台 76 包括：工艺、水、电、仪表 6 新增设备投资 万元 408.69   7 耗电量 kW·h/t矿 17.18   8 耗水量 m3/t矿 0.587   9 磨矿介质、衬板钢耗 kg/t矿 1.06   10 高分子絮凝剂 g / t 50   11 新增土建面积 m2 249.36   12 劳动定员 人 33             向公司科研设计所了解，由于矿浆质量的提高，用闭路流程比用开路流程，在制取磷酸时磷的回收率增加3%。设计取2%为增加值，处理矿石品位为30%，即一吨矿石含(P2O5)300 kg；本改造项目处理矿石量80 t/h， 即24 t (P2O5) /h，闭路作业比开路作业增加0.48 t(P2O5) /h，即3,456t(P2O5)/a；按公司生产处提供2,100元/ t(P2O5)。 1.5综合技术经济指标 综合技术经济指标见表1-2。 表1-2          综合技术经济指标 序号 项 目 单 位 指 标 备 注 1 设计规模       1.1 磷矿石 t/a 576,000   1.1.1 其中：原矿 t/a 164,500 含水≤15% 1.1.2 擦洗磷矿石 t/a 411,500 含水≤15% 2 客户服务年限 a 12   3 作业

  3.1 年作业天数 d/a 300   3.2 日作业制度 h/班 8/3   4 生产主要指标       4.1 设计规模 t/h 80       t/d 1,920       t/a 576,000   4.2 原矿粒度 mm 0～50   4.3 破碎机生产能力 t/(台·h) 100   表1-2 综合技术经济指标（续） 序号 项 目 单 位 指 标 备 注 4.4 破碎机负荷率 % 80   4.5 破碎机成品生产率 % 90   4.6 棒磨机处理矿石量 t/(台·h) 80   4.7 棒磨机有效容积 m3 18.5   4.8 棒磨机单位容积处理量 t/m3·h 0.86   4.9 棒磨机给料粒度   -15mm含量≥90%   4.10 棒磨机磨矿浓度 % 64.0   4.11 棒磨机排料粒度   -3mm含量≥90%   4.12 分级机给料固重浓度 % 36.7 设备要求≤40% 4.13 分级机溢流固重浓度 % 30   4.14 分级机溢流-100目含量 % ≥85   4.15 分级机作业面积 m2 50   4.16 球磨机处理矿石量 t/(台·h) 104 分级返砂比130% 4.17 球磨机有效容积 m3 32.4   4.18 球磨机单位容积处理量 t/m3·h 0.86   4.19 球磨机给料固重浓度 % 62.0 要求≥60.0% 4.20 浓密机底流固重浓度 % 65.0 要求≥65.0% 4.21 浓密机溢流含固量 mg/L ≤200   4.22 浓密机沉降面积 m2 255   4.23 浓密机容积 m3 1600   4.24 浓密机单位解决能力 t/台·h 120   5 主要原料       5.1 原矿 t/a 164,500 含水≤15% 5.2 擦洗磷矿石 t/a 411,500 含水≤15% 6 供水       6.1 总用水量 104m3/a 185.42   6.2 新水用量 104m3/a 33.84   6.3 循环水用量 104m3/a 150.192   6.4 二次利用水量 104m3/a 1.39   6.5 重复用水率 % 81.75   表1-2 综合技术经济指标（续） 序号 项 目 单 位 指 标 备 注 6.6 二次利用水率 % 0.75   7 供电       7.1 湿磨I系列用电负荷       7.1.1 总装机容量 kW 1,761.3   7.1.2 工作容量 kW 1,666.65   7.2 6kV高压负荷       7.2.1 装机容量 kW 1,200   7.2.2 工作容量 kW 1,200   7.2.3 电机负荷有功功率 kW 1080   7.2.3 电机负荷无功功率 kVAR 270   7.3 380V低压负荷       7.3.1 装机容量 kW 561.3   7.3.2 工作容量 kW 466.65   7.3.3 有功功率 kW 335.07   7.3.4 无功功率 kVAR 327.80   7.3.5 视在功率 kVA 470.81   7.4 耗电量 104kW.h/a 989.9   8 总图运输       8.1 总建筑面积 m2 250   8.2 排水沟长度 m 100 B=0.6～0.8m 8.3 围墙长度 m 50 H=2.2m 8.4 土方量       8.4.1 填方 m3 0   8.4.2 挖方 m3 560   8.5 年运输量       8.5.1 运入量 t/a 57.6×104   8.5.2 运出量 m3/a 50.9×104   9 企业在册人数 人 33   9.1 生产人员 人 33   10 全员实物劳动生产率 t/人.a 17,455   表1-2 综合技术经济指标（续） 序号 项 目 单 位 指 标 备 注 11 项目总投资 万元 1,187.95   11.1 利用原有固定资产原值 万元 382.00   11.2 基建投资 万元 579.64   11.3 流动资金 万元 226.31   12 总成本 万元 3,864.37   12.1 可变成本 万元 3,677.65   12.2 固定成本 万元 186.71   12.3 经营成本 万元 3,778.35   13 年出售的收益 万元 5,564.16   14 销售税金 万元 222.31   15 财务评价指标（正常年） 万元     15.1 年总利润 万元 1,477.48   15.2 年利税总额 万元 1,699.79   15.3 总投资利润率 % 124.37   15.4 总投资利税率 % 143.09   15.5 销售利润率 % 26.55   15.6 销售利税率 % 30.55   15.7 财务内部收益率       15.7.1 所得税前 % 148.52   15.7.2 所得税后 % 100.09   15.8 全部投资回收期       15.8.1 所得税前 a 1.22   15.8.2 所得税后 a 1.60   15.9 财务净现值（ic=10%）       15.9.1 所得税前 万元 8,699.78   15.9.2 所得税后 万元 5,678.97   15.10 盈亏平衡点 % 10.98   16 单位生产所带来的成本 元/t 67.09                   2改造工艺 磷酸装置的反应工序以磨细的滇池地区磷矿石为原料，对含水量及固相粒度组成都有要求。传统的干磨工艺产品虽能符合标准要求，但工作环境恶劣。湿磨工艺克服了干磨的主要缺点，然而因受产品含水率及矿石性质限制，迄今只能采用开路磨矿，磨不细和过磨碎的问题无法同时解决，产品粒度组成难以满足反应和过滤工序的要求，设备的能量转化效率也不够高。 2.2闭路流程 2.2.1工艺特征 方案II采用多碎少磨及两段一闭路磨矿，改善粉碎的选择性与分级溢流产品的粒度组成。再选用先进的装备技术，将固重浓度为30%的溢流产品，浓密成含水量≤35%的稠浆。为此，第一段用棒磨机，进料粒度90%-15mm，排料进行分级。第二段选择高效低耗的单元集成式斜窄流分级斗进行预先分级和检查分级，与球磨机闭路。经小试、扩试与询价比较，选择了长沙矿冶研究院的新型高效浓密机，由分级溢流得到固重浓度≥65%的矿浆产品，送下一工序。 2.2.2工艺流程叙述 在老湿磨装置预留的位置上新建一套闭路系统，利用原有的供料系统。原料来自滇池周围各磷矿擦洗厂，由汽车运抵。料场为长方形，由推土机和铲运机堆混的原料，按均化的比例（原矿：擦洗矿=1：2.5）由作业区送入卸料端的料斗。原料由斗底经板式给料机排到一条斜置胶带运输机上，提升并给入粉矿仓。粉料由仓底的变频胶带运输机经核子秤计量后进入PL8000型立轴冲击式破碎机，给料量由核子秤在线检测，经主控机发指令至变频皮带供电变频器进行调控。排料落到另一斜置的胶带运输机上，提升进入φ2700×3600棒磨机。棒磨机开路作业，排料兑水至约64%的固重浓度，由100PLW无轴封立式离心砂泵扬送至球磨机排矿槽。 KMLF-50/55斜窄流分级斗由150PLW无轴封立式离心砂泵供料，固重浓度按40%调控，溢流为合格产品，底流经插入锥底的核子浓度计在线检测浓度后，通过调节阀自流入MQY3149湿式溢流型球磨机。球磨机排料兑水稀释，自流入排矿槽，仍由150PLW无轴封立式离心砂泵扬入斜窄流分级斗，构成闭路。分级溢流固重浓度约30%（或含水量70%），自流进入HRC-18高效浓密机。浓密溢流含固量≤200mg/L，作为循环水返至磨矿分级使用；排放的底流浓度由核子浓度计在线检测，据此调控底阀，使其含水量≤35%，再由100PLW无轴封立式离心砂泵扬送至贮浆槽。φ8.5×8m贮浆搅拌槽空载时，先将浓浆产品扬入，达到规定储存容积后，贮存的产品料浆需输送时，开启贮浆搅拌槽的排浆阀，由100PLW无轴封立式离心泵扬送到反应工序。方案II工艺流程见图2-2，矿浆流程图见图2-3。 2.2.3生产技术参数 1）原料中≥50mm及≤0.074mm粒度级含量，皆≤10%； 2）闭路流程处理干矿量≥80t/h； 3）棒磨机给料-15mm粒级含量≥90%； 4）棒磨机排料-3mm粒级含量≥90%； 5）分级斗给料固重浓度≤40%； 6）分级斗溢流固重浓度≤30%； 7）分级斗溢流-0.15mm粒级含量＞85%； 8）球磨机给料固重浓度≥60%； 9）φ18m浓密机底流固重浓度≥65%； 10）φ18m浓密机溢流含固量≤200mg/L。 2.2.4主要设备计算 闭路流程中，新增添的设备的选型计算如下： 1）破碎设备 原料由变频皮带直接卸入破碎进料斗，将0~50mm的原料破碎至90%-15mm。选用PL8000型立轴冲击式破碎机，与颚式破碎机相比较，其体积较小，构造简单，破碎比大，处理量大，产品粒度均匀，采用过流保护、失压保护、低油位保护等先进设计理念，具有选择性破碎的优点。 PL8000型立轴破碎机处理磷矿石能力和成品（

  ），取1.216； K2——磨矿机的直径校正系数，取1.0; K3——拟选用磨机的型式校正系数，取1.0； K4——磨矿机的不同给矿粒度和不一样的产品粒度差别系数， q0——大姚铜矿磨矿机按新生成级别（-0.074mm）计算的实际单位处理量0.692t/m3.h。 所需用的棒磨机有效容积： Vd=Qd(βd2-βd1)/q=80(16.8%-0%)/0.86=15.63（m3） 式中：Vd——需选用棒磨机的有效容积，m3； Q d——设计的给矿量，80t/h； q——单位解决能力，t/m3.h； βd1——拟选用棒磨机给矿中，小于0.074mm级别的含率，取0%； βd2——拟选用棒磨机产品中，小于0.074mm级别的含率，16.8%。 选用的φ2700×3600棒磨机，有效容积Va=18.5m3/台，所需台数Nd=Vd/Va=15.63/18.5=0.84（台），选取一台。 3）高效低耗分级新设备 阶段闭路磨矿的目标之一是减少过磨，即磨矿产品中微泥的含量，分级设备质效率的高低，直接决定此目标能否实现。 在闭路磨矿中选用螺旋分级机，配置紧凑，运行可靠，但分级质效率太低（

  本文档为【磷矿湿法磨矿可研】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑， 图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。

  [版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件，我们尽快处理。

  本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。

  网站提供的党政主题相关联的内容(国旗、国徽、党徽..)目的是配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。

  2023年内蒙古赤峰市喀喇沁旗河北街道龙泉社区工作人员考试模拟题含答案

  创新杯说课大赛计算机应用基础类一等奖作品：电子表格处理软件应用现场说课课件

  创新杯说课大赛计算机应用基础类一等奖作品：电子表格处理软件应用现场说课课件